天津華北金屬耐磨板(多圖)-精密冷拔無(wú)縫管：

低溫焊接操作時(shí)，設(shè)有專(zhuān)門(mén)監(jiān)護(hù)人，對(duì)焊工的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和判斷，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施保證焊接工作的順利進(jìn)行和焊工人身安全；

   （七）為了保證方矩管焊接過(guò)程中預(yù)熱溫度都能達(dá)到焊接工藝規(guī)程的要求，不同環(huán)境溫度下對(duì)于焊口的預(yù)熱溫度將有所不同。實(shí)際操作預(yù)熱溫度建議根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做焊接試驗(yàn)確定。在拘束度大的情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)提高15－30℃；

   （八）焊接時(shí)用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣，實(shí)現(xiàn)正溫焊接。烘烤范圍是焊縫兩邊各100mm范圍。預(yù)熱區(qū)域加熱應(yīng)注意加熱區(qū)域受熱均勻，有效防止局部受熱造成的接頭附加應(yīng)力，升溫速度均勻、可控，防止造成母材過(guò)熱等現(xiàn)象；

   （九）由于冷裂紋一般在焊后的一段時(shí)間產(chǎn)生，所以在冷裂紋產(chǎn)生之前及時(shí)保溫，也能達(dá)到防止冷裂紋的目的。一定要在熱影響區(qū)冷卻到產(chǎn)生冷裂紋的上限溫度之前加熱。因此，在低溫環(huán)境下進(jìn)行焊接，整道焊口完成后，對(duì)焊口進(jìn)行保溫；

   （十）下雪天氣及雪后進(jìn)行高空焊接作業(yè)時(shí)，通道應(yīng)設(shè)專(zhuān)人清掃，特別掃除薄冰，以保證方矩管焊工的安全通行和體力的保存。

華北金屬主營(yíng)-方管，矩形管，焊管，冷軋光亮熱軋焊管，無(wú)縫方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，鍍鋅管，特殊材質(zhì)，大口徑，小口徑，冷軋折彎方管，家具管，高強(qiáng)度鋼方管，無(wú)縫方管，異形管，非標(biāo)規(guī)格，ND鋼，耐候鋼，冷拔方管，產(chǎn)品托盤(pán)用汽車(chē)管大梁，鋼結(jié)構(gòu)，工地建設(shè)，冷軋退火折彎不開(kāi)裂管，非標(biāo)規(guī)格，特殊材質(zhì)，都可以定做都是卷板生產(chǎn)，產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷彎異型管、開(kāi)口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600，壁厚2— 25mm 。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

 無(wú)縫焊接技術(shù)在方矩管焊接中表現(xiàn)出了的性能，提高了管件的精度、光潔度，克服了在焊接過(guò)程中出現(xiàn)有縫而影響美觀的缺點(diǎn)。它可以有效地消除管件的焊縫、交接線(xiàn)和分型線(xiàn)。

   （一）在以往生產(chǎn)中，冷卻管線(xiàn)布置在方矩管表面附近，表面光潔度總是不太均勻。而在一些比較新的工藝中，通過(guò)將模芯和模腔冷卻管線(xiàn)的水流設(shè)置在注射區(qū)域附近，可以使生產(chǎn)的方矩管質(zhì)量得到較好的保證；

   （二）無(wú)縫焊接技術(shù)的出現(xiàn)使通道設(shè)計(jì)的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工成為可能。在實(shí)際模壓成形過(guò)程中，通道設(shè)計(jì)的變化可以幫助控制方矩管加熱和冷卻的佳溫度變化；

   （三）應(yīng)用無(wú)縫焊接技術(shù)不會(huì)使方矩管發(fā)生翹曲和變形，對(duì)模腔與模芯側(cè)面模具的匹配也不會(huì)造成任何問(wèn)題。由于工件可以?xún)A斜，避免了只使用球銑刀進(jìn)行端面加工，延長(zhǎng)了銑刀的使用壽命；

   （四）采用無(wú)縫焊接技術(shù)，不僅可以幫助消除模具焊縫，還相應(yīng)地提高了方矩管的精度、光潔度和外觀可觀性；

   （五）通過(guò)對(duì)重要的中徑滲透室進(jìn)行銑削加工，可以使溫度波動(dòng)保持在60℃之內(nèi)。這些滲透室在模腔后面被銑削加工，形狀與模腔一致，可以作為高壓蒸汽和冷卻水的通道，能起到模腔表面的導(dǎo)熱作用，使溫度分布更加均勻，從而保持溫度的變化，控制溫度的波動(dòng)速度；

   （六）無(wú)縫焊接技術(shù)在生產(chǎn)中實(shí)施了控制，縮短了加工周期。由于該項(xiàng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有出色的表面光潔度，因此不需要采用二次噴鍍和退火，也就避免了因二次收縮而造成的方矩管尺寸變化；

   （七）按照新技術(shù)的工藝要求，加工類(lèi)似網(wǎng)狀的模芯和模腔時(shí)，為了避免其移動(dòng)和二次裝夾，使用機(jī)床的第四軸銑削加工，這樣可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷卻管線(xiàn)也得到更廣泛的應(yīng)用，進(jìn)一步提高了方矩管質(zhì)量和無(wú)縫焊接的光潔度。

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看火焰

   轉(zhuǎn)爐內(nèi)碳氧化在爐口形成了火焰。爐口火焰的顏色、亮度、形狀、長(zhǎng)度隨爐內(nèi)脫碳量和速度有規(guī)律地變化，所以能夠從火焰的外觀來(lái)推斷爐內(nèi)的碳含量。在吹煉前期碳氧化量少溫度低，所以爐口火焰短，顏色呈暗紅色；吹煉中期碳開(kāi)始激烈氧化，火焰白亮，長(zhǎng)度增加，也顯得有力；當(dāng)方矩管鋼水碳含量進(jìn)一步降低到0.20％左右時(shí)，由于脫碳速度明顯減慢，這時(shí)火焰要收縮、發(fā)軟、打晃，看起來(lái)火焰也稀薄些。=

   （三）看火花

   在爐口有爐氣帶出的金屬小粒，遇到空氣后被氧化，產(chǎn)生火花。碳含量越高火花呈火球狀和羽毛狀，火花彈跳有力；隨碳含量的逐漸降低火花依次爆裂成多叉、三叉、二叉，彈跳力也隨之減弱；當(dāng)碳ω〔c〕<0.10％時(shí)，火花幾乎消失，跳出來(lái)的均是小火星和流線(xiàn)。

   此外還可以用吹煉一爐鋼的供氧時(shí)間和氧氣消耗量作為拉碳的參考。同時(shí)采用紅外碳硫分析儀、直讀光譜儀等成分的快速測(cè)定手段驗(yàn)證人工判斷方矩管終點(diǎn)碳量的準(zhǔn)確性。

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